NR-242 - MURAT Poland

W pełni automatyczne centrum do cięcia i obróbki profili z PCV z optymalizacji.
Centrum NR-242 złożone jest z 3 głównych modułów: PIŁA, lewy modół FREZY, prawy moduł FREZY.
W skład modułu PIŁA wchodzą:

• Stacja załadunkowa z transporterem taśmowym z możliwością załadowania do 10 sztang profili o maksymalnej długości do 6500 mm
  

• Automatyczny podajnik profili (gripper)
  

• Komora tnąco-frezująca
  

Moduł ten odpowiada za transport sztang profili do komory tnąco-frezującej, za pomocą grippera. W komorze następują procesy cięcia profili ram, skrzydeł i słupków pod róznymi kątami (30-150 stopni) z dokładnością pozycjonowania: 0,1 stopnia oraz frezowanie profili słupków pod stałym kątem 90 stopni za pomocą głowicy frezującej z możliwością zainstalowania 2 pakietów frezów dla 2 róznych profili słupka.

Centrum NR-242 wyposażone jest w 2 niezależne moduły obróbcze pracyjące w układzie zwierciadlanym. Stacja sortująca usytuowana pomiędzy modułami dokonuje automatycznego sortowania profili do poszczególnych modułów powodując znaczny wzrost wydajności linii.
W skład modułu FREZY wchodzą:

• Transporter taśmowy odpowiedzialny za odbiór ciętych i/lub frezowanych elementów profili z komory tnąco-frezującej i dostarczenie ich do stacji sortującej
  

• Stacja sortująca spełniająca funkcję odpowiedniego przekazywania ciętych profili na właściwe stacje odbiorcze. W przypadku centrum NR-242 stacja sortuje ucięte elementy profili na transportery lewej i prawej strony linii
  

• Stacje transportujące lewego i prawego modułu spełniają funkcję dostarczania uprzednio uciętych elementów do komór obróbczych wyposażonych w grippery podawcze oraz są jednocześnie stanowiskami ręcznego wstawiania kształtowników stalowych do wnętrza profili z PCV oraz miejscem etykietowania profili
  

• Komory obróbcze, w których następują procesy wiercenia, frezowania otworów założonych w technologii oraz procesy przykręcania profili wzmocnień stalowych w profilach ram, skrzydeł czy słupków
  

• Stacje odbiorcze, na których gromadzone są profile po zakończonym procesie obróbczym.
  

Wszystkie czynności centrum kontrolowane są automatycznie przez komputer główny (PC), którego oprogramowanie współpracuje z programami optymalizacyjnymi. Praca centrum oparta jest o dane otrzymane z programu (pliku) optymalizacyjnego w formie pliku wykonawczego .csv w odpowiednim formacie.

Funkcje zintegrowane w urządzeniu:

• Pulpit operatora wyposażony w 17'' ekran dotykowy
  

• Jednostka zarządzająca klasy PC (Intel Core i5, 3.1 Ghz)
  

• Ekran 17'' dla kontroli procesów przy stacjach transportowych
  

• Magazynek profili z podajnikiem (10 szt x 6,5 mb)
  

• Cięcie profili pod zaprogramowanym kątem w zakresie +/- 30 stopni
  

• Cięcie profili (okiennych i drzwiowych) ram, skrzydeł i słupków z PCV
  

• Automatyczne frezowanie profili słupków (2 rodzaje frezów dla 2 różnych rodzajów profili słupka, frezowanie pod kątem 90 stopni)
  

• Automatyczny, pneumatyczny system pozycjonowania głowicy frezującej
  

• Automatyczny odbiór wiórów i odpadów (taśmowy transporter)
  

• Rynna wibracyjna wewnątrz głowicy tnąco-frezującej ułatwiająca opadanie resztek profili i wiórów z PCV na transporter taśmowy
  

• Mobilny pojemnik na odpady
  

• Drukarka etykiet optymalizacyjnych z kodem kreskowym (ręczny tryb naklejania etykiet na profile) - po 1 szt na każdym stanowisku przy stacji transportowej
  

• Automatyczny transporter uciętych profili do komory obróbczej z automatycznym podajnikiem (gripper) - po jednym dla lewego i prawego modułu
  

• Frezowanie pod odwodnienia w ramie (od wewnątrz i z zewnątrz)
  

• Możliwość frezowania otworów odwodnieniowych w przylgach pod kątem 45 stopni frezowanie otworów odpowietrzających
  

• Frezowanie otworów pod klamkę okienną (3 otwory)
  

• Frezowanie otworów pod klamkę drzwiową (w profilach drzwiowych)
  

• Frezowanie otworów pod wkładki zamków
  

• Frezowanie otworów pod szyld klamki drzwiowej (w profilach drzwiowych)
  

• Frezowanie pod kasetę zasuwnicy okiennej (profile okienne)
  

• Frezowanie pod kasetę zamka drzwiowego (profile drzwiowe)
  

• Wiercenie otworów pod zawiasy w skrzydłach okiennych
  

• Wiercenie otworów pod zawiasy w skrzydłach drzwiowych
  

• Wiercenie otworów pod zawiasy w ramie okiennej (również przez stal)
  

• Wiercenie otworów pod zawiasy w ramie drzwiowej
  

• Markowanie miejsc mocowania zaczepów obwodowych na ramie okiennej
  

• Markowanie miejsc mocowania zaczepów obwodowych na ramie drzwiowej
  

• Markowanie miejsc mocowania słupka (dla słupków skręcanych)
  

• Markowanie miejsca mocowania łącznika słupka (dla słupków mocowanych za pomocą łączników)
  

• Wiercenie otworów montażowych w ramie okiennej (otwory pod dyble montażowe)
  

• Frezowanie otworów pod nawiewniki (listwy wentylacyjne)
  

• Przykręcanie wzmocnień stalowych w profilach ram, skrzydeł, słupków (2 niezależne agregaty wkręcające w każdej głowicy obróbczej)
  

• Tryb ręczny wstawiania profili wzmocnień stalowych do wnętrza profili z PCV
  

• Pamięć z możliwością zaprogramowania bazy 500 rodzajów profili
  

• Siatki wyznaczające strefę bezpieczeństwa
  

• Oprogramowanie panelu operatora w języku: polskim, rosyjskim, angielskim
  

• Możliwość pełnej diagnozy błędów i alarmów metodą online (wymagane stałe łącze internetowe)
  

• Możliwość pomocy serwisowej online (wymagane stałe łącze internetowe)
  

• Podzespoły pneumatyki: FESTO, BOSCH, MINDMAN